机械加工—模具加工的基本特点
加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,精密机械加工中心,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
批量小模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
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机械加工的制订步骤
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制订步骤编辑1) 计算年生产纲领,确定生产类型。2) 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。3) 选择毛坯。4) 拟订工艺路线。5) 确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7) 确定切削用量及工时定额。8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。9) 填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。
机械加工方法的种类
1、车(立车、卧车还有其它车型):主要特性是加工回转体;
2、铣(立铣、卧铣两种都适应):主要特性是加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
3、刨(各种刨都可以):主要特性是加工外形直线面,精密机械加工,一般情况下表面粗糙度没有铣床高;
4、插(适合圆弧): 可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工。
5、磨(外圆磨和平面磨、内孔磨、工具磨等)高精度表面的加工。
6、钻(各种孔):孔的加工,
7、镗(精度高):直径较大、精度较高的孔的加工,较大工件外形的加工。
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